1.6MM Blauw Soldeerselmasker OSP 4 Laag Gedrukte Kringsraad

4 Raad van de het Maskerfr4 Gedrukte Kring van het laag de Blauwe Soldeersel
 
PCB-Specificaties:
 
Laagtelling: 4 laagpcb
Materiaal: FR4, TG150
Raadsdikte: 1.6MM
Min Hole: 0.3MM
Gatenstructuur: L1-L4
Min Trace: 6/6Mil
Eenheidsgrootte: 175MM*164MM
Soldeerselmas: Blauw
Oppervlaktebehandeling: OSP
Toepassing: Spreker
 
 

Mogelijkheden:

 
 
 
FAQ:
 
Vraag: Wat is Organische Bewarende Solderability (OSP) of Anti-Tarnish Oppervlakte eindigt?
Antwoord: De algemene functionaliteit van een PCB-raad hangt van het geleidingsvermogen van kopersporen af. Deze sporen neigen te oxyderen wanneer blootgesteld aan de atmosfeer, die tot een probleem wanneer het solderen van componenten op de raad leidt. Het organische Solderability-Bewaarmiddel (OSP) regelt twee dingen; tijdelijke bescherming van blootgesteld koper van wordt geoxydeerd en verbeterend solderability vóór componentenbevestiging (assemblage).
OSP is een zeer dunne (100-4000 Ångström) organische deklaag op de PCB-raad, die een chemische samenstelling op basis van water van de ‚Azole-familie‘ zoals benzotriazoles, imidazoles, en benzimidazoles is. Deze die samenstelling wordt door het blootgestelde koper wordt geabsorbeerd en produceert een beschermde film.
Voordelen van Organisch Solderability-Bewaarmiddel:

• Lage kosten
• Milieuvriendelijk
• Re-uitvoerbaar, maar kan niet meer dan 2-5 rondes van terugvloeiing het solderen vóór degradatie nemen
• Het is loodvrij en kan SMT-componenten gemakkelijk behandelen
• Verstrekt een coplanaire oppervlakte, passend voor strak-hoogtestootkussens (BGA, QFP).

Nadelen van Organisch Solderability-Bewaarmiddel:

• Niet Goed voor PTH (door Gaten wordt geplateerd dat)
• Korte Houdbaarheid, minder dan 6 maand
• De inspectie is moeilijk aangezien het transparant en kleurloos is
• vereist zorgvuldige behandeling, aangezien het voor mechanische schade vatbaar is

OSP-Oppervlakte het Eindigen Procédé:
Het OSP-het eindigen procédé is samengesteld uit drie belangrijke stappen die voorafgaande reiniging en het maken van PCB klaar inschepen om een vlotte OSP-deklaag toe te passen omvatten:

1. Maak schoon: De organische verontreinigende stoffen zoals olie, de vingerafdrukken, de oxydatiefilm enz. worden verwijderd om een schone PCB-raad te krijgen.
2. Topografieverhoging: Om de krachten plakkend tussen blootgesteld koper en OSP-film te verbeteren, wordt micro-etst uitgevoerd die de oxydatie te minimaliseren op koper wordt geproduceerd.
3. Desionisatiespoeling: Vóór de definitieve OSP-toepassing, wordt de OSP-oplossing bevolkt door ionen zodat het gemakkelijk tijdens het solderen kan worden geëlimineerd.