Laagtelling: | 10 laag | Materiaal: | FR4 IT180A |
---|---|---|---|
Raadsdikte: | 1.6MM | Min BGA: | 10mil |
Raadsgrootte: | 120mm*70mm | Oppervlaktebehandeling: | Onderdompeling Gouden 2U' |
Hoog licht: | FR4 de Raad van de 10 Laagkring,10 de Raad van de laagkring 10MIL,120mm*70mm de Raad van de Douanekring |
10 de laag drukte Gedrukte de Kringsraad van de Kringsraad Douane
Hoofdlijnen:
1 10 Lagenpcb maakte van FR4 Materiële, hoge TG FR4, TG180, die hoge stabiliteit heeft.
2 PCB is aangepast product. Het werd geproduceerd volgens het ontwerp en het vereiste van customoer gerber.
3 het soldeerselmasker is groen soldeerselmasker en de koperdikte is 1oz elke laag.
4 de oppervlaktebehandeling is gouden onderdompeling en de gouden dikte is 2u'.
5 behoefte om hoge TG prepreg tijdens laminering, TG 180 Prepreg te gebruiken.
6 gebruikt op industrieel controlegebied.
Ons Productievermogen:
Nr | Punt | Vermogen |
1 | Laagtelling | 1-24 lagen |
2 | Raadsdikte | 0.1mm6.0mm |
3 | Gebeëindigde Raad Max Size | 700mm*800mm |
4 | De gebeëindigde Tolerantie van de Raadsdikte | +/-10% +/0,1 (<1> |
5 | Afwijking | <0> |
6 | Belangrijk CCL-Merk | KB/NanYa/ITEQ/ShengYi/Rogers Etc |
7 | Materieel Type | FR4, cem-1, cem-3, Aluminium, Ceramisch Koper, pi, HUISDIER |
8 | De Diameter van het boorgat | 0.1mm6.5mm |
9 | Uit de Dikte van het Laagkoper | 1/2OZ-8OZ |
10 | De binnendikte van het Laagkoper | 1/3OZ-6OZ |
11 | Beeldverhouding | 10:1 |
12 | PTH-Gatentolerantie | +/-3mil |
13 | NPTH-Gatentolerantie | +/-1mil |
14 | Koperdikte van PTH-Muur | >10mil (25um) |
15 | Lijnbreedte en Ruimte | 2/2mil |
16 | Min Solder Mask Bridge | 2.5mil |
17 | De Groeperingstolerantie van het soldeerselmasker | +/-2mil |
18 | Afmetingstolerantie | +/-4mil |
19 | Max Gold Thickness | 200u' (0.2mil) |
20 | Thermische Schok | 288℃, 10s, 3 keer |
21 | Impedantiecontrole | +/-10% |
22 | Testvermogen | PAD-Grootte min 0.1mm |
23 | Min BGA | 7mil |
24 | Oppervlaktebehandeling | OSP, ENIG, HASL, Platerend Goud, Koolstofolie, Peelable-Masker enz. |
FQA:
Q1: Hoe te om een gedrukte kringsraad te bepalen?
A1: Een Gedrukte Kringsraad of een PCB zijn een raad die wordt gebruikt om elektrocomponenten aan te sluiten. De raad wordt gemaakt uit Glasvezel, Epoxy en ander gelamineerd materiaal met kopersporen in plaats van draden om verbindingen tussen componenten te maken. De componenten zoals Microchips, Dioden, Weerstanden en Schakelaars zijn gesoldeerd op de raad en de kopersporen verstrekken de elektroverbindingen tussen hen door het leiden van wegen.
Paul Eisler vond de gedrukte kringsraad (PCB) in 1936 uit. Alvorens PCB werd uitgevonden werden de elektronische componenten aangesloten aan een aantal draden en namen dientengevolge een hoop van ruimte op. De gedrukte Kringsraad sparen aanzienlijke hoeveelheden ruimte als raad is compacter en beter georganiseerd. Aldus, PCBs-maakt de hulp elektronische en elektrosystemen kleiner.
Naast het maken van kringen kleiner, PCBs het gemakkelijker maakt om kringen te herstellen en om het even welke potentiële fouten te identificeren. Zij zijn lage kosten, hoogst betrouwbaar en immuun voor beweging. wegens deze voordelen, zijn zij de de facto norm geworden en in bijna alle elektronische systemen gebruikt.