Nr van lagen:: | 4 laag | Materiaal:: | FR4 TG150 |
---|---|---|---|
De kleur van het soldeerselmasker:: | Rood Soldeerselmasker | PCB-Dikte:: | 1.6 MM. |
Oppervlaktetechnieken:: | ENIG | Min Lind Space &Width:: | 6/6 mil |
Hoog licht: | 1.6 MM. Dikte 4 Lagenpcb,1 oz Koper 4 Lagenpcb,Rood Soldeerselmasker |
4 laagpcb 1,6 MM. Dikte 1 oz-Masker van het Koper het Rode Soldeersel
1 4 Lagen Gedrukte PCB van de Kringsraad.
2 onderdompelings Gouden behandeling, gouden dikte 1u'.
3 FR4-substraatmateriaal, tg150-graad.
4 Min lijnruimte en breedte 6/6mil.
5 de koperdikte is 1 oz op elke laag, um 35 op elke laag.
6 het zwarte het soldeerselmasker en wit silkscreen.
7 ROHS, MSDS, SGS, UL, Gediplomeerde ISO9001&ISO14001
Onze Productcategorieën | ||
Materiële Soorten | Laagtellingen | Behandelingen |
FR4 | Enige Laag | Loodvrije HASL |
Cem-1 | 2 laag/Dubbele Laag | OSP |
Cem-3 | 4 laag | Onderdompeling Gold/ENIG |
Aluminiumsubstraat | 6 laag | Hard Gouden Plateren |
Ijzersubstraat | 8 laag | Onderdompelingszilver |
PTFE | 10 laag | Onderdompelingstin |
Pi Polymide | 12 laag | Gouden vingers |
AL2O3 Ceramisch Substraat | 14 laag | Zwaar koper tot 8OZ |
Rogers, de hoge frequentiematerialen van Isola | 16 Laag | Halve platerengaten |
Vrij halogeen | 18 Laag | HDI-Laserboring |
Gebaseerd koper | 20 laag | Selectief onderdompelingsgoud |
22 laag | onderdompeling gouden +OSP | |
24 laag | De hars vulde vias in |
Q1: Wat is de Boog en de Draai van PCB?
A1: De Boog en de Draai van PCB zijn parameters die groeperingsfouten in een PCB-raad bepalen op zijn vlakheid wordt gebaseerd die. De PCB-Boog test de sferische of cilindrische kromming van de raad, wanneer zijn vier hoeken in hetzelfde vliegtuig liggen. PCB verdraaien tests als elke hoek van PCB van anderen vier in termen van vlakheid verschillend is. Een raad met een boogkwestie zal de oppervlakte ondanks alle hoeken van de raad lanceren die contact met het vliegtuig opnemen. De draai komt voor wanneer drie van de PCB-hoeken in contact met de oppervlakte zijn terwijl de vierde hoek wordt opgeheven.
Volgens norm ipc-a-600, is de raad met minder dan 1,5% van boog en draai aanvaardbaar. In het geval van de raad met SMD-componenten, moet dit percentage minder dan 0,75% zijn.
De Boog en de Draai van PCB kunnen door een aantal factoren worden gebruikt die blootstelling op hoge temperatuur omvatten, zware thermische schokken tijdens solderend enz. Het de de de raadsontwerp, dikte, lagen en materialen spelen ook een rol in de raad die Bogen en Draaien over diverse vervaardiging, assemblage of exploitatievoorwaarden tonen.