Laagtelling: | 10 laag | Toepassing: | De Elektronika van de consument |
---|---|---|---|
Soldeerselmasker: | groen soldeerselmasker | Oppervlaktebehandeling: | Selectief Onderdompelingsgoud |
boring: | Blinde en Begraven Gaten | TG graad: | TG170 |
Hoog licht: | 10 raad van de laag de elektronische kring,De begraven raad van de Gaten elektronische kring,BGA-Kringsraad |
10 de laag drukte Gekwalificeerde Kringsraad ISO 14001 Gebruikt in Medische apparatuur
Hoofdlijnen:
1 10 Laag aangepaste gedrukte kringsraad manufacturered gebaseerd op de dossiers van de klant gerber.
2 gebruikt in de elektronika van de consument
3 het materiaal is FR4 s1000-2 TG170.
4 de gebeëindigde raadsdikte is 1.0MM.
5 de gebeëindigde koperdikte is 1/H/H/H/H/H/H/H/H/1 oz.
6 is de oppervlaktebehandeling ENIG 2U'.
7 borend: L1-L2 0.1MM, L2-L3 0.1MM, L1-L10 0.2MM, L9-L10 0.1MM, DE LASERboring VAN 18-L9 0.1MM
8 de levertijd is rond 20 werkdagen.
Materieel Gegevensblad:
S1000-2 | |||||
Punten | Methode | Voorwaarde | Eenheid | Typische Waarde | |
Tg | Ipc-tm-650 2.4.25 | DSC | ℃ | 180 | |
Ipc-tm-650 2.4.24.4 | DMA | ℃ | 185 | ||
Td | Ipc-tm-650 2.4.24.6 | 5% gew.verlies | ℃ | 345 | |
CTE (z-As) | Ipc-tm-650 2.4.24 | Vóór Tg | ppm/℃ | 45 | |
Na Tg | ppm/℃ | 220 | |||
50-260℃ | % | 2.8 | |||
T260 | Ipc-tm-650 2.4.24.1 | TMA | min | 60 | |
T288 | Ipc-tm-650 2.4.24.1 | TMA | min | 20 | |
T300 | Ipc-tm-650 2.4.24.1 | TMA | min | 5 | |
Thermische Spanning | Ipc-tm-650 2.4.13.1 | 288℃, soldeerselonderdompeling | -- | 100S geen Losmaking | |
Volumeweerstandsvermogen | Ipc-tm-650 2.5.17.1 | Na vochtbestendigheid | MΩ.cm | 2.2 x 108 | |
E-24/125 | MΩ.cm | 4.5 x 106 | |||
Oppervlakteweerstandsvermogen | Ipc-tm-650 2.5.17.1 | Na vochtbestendigheid | MΩ | 7.9 x 107 | |
E-24/125 | MΩ | 1.7 x 106 | |||
Boogweerstand | Ipc-tm-650 2.5.1 | D-48/50+d-4/23 | s | 100 | |
Diëlektrische Analyse | Ipc-tm-650 2.5.6 | D-48/50+d-4/23 | kV | 63 | |
Dissipatieconstante (DK) | Ipc-tm-650 2.5.5.9 | 1MHz | -- | 4.8 | |
CEI 61189-2-721 | 10GHz | -- | — | ||
Dissipatiefactor (Df) | Ipc-tm-650 2.5.5.9 | 1MHz | -- | 0,013 | |
CEI 61189-2-721 | 10GHz | -- | — | ||
Schilsterkte (1Oz de koperfolie) | Ipc-tm-650 2.4.8 | A | N/mm | — | |
Na thermische Spanning 288℃, 10s | N/mm | 1.38 | |||
125℃ | N/mm | 1.07 | |||
Flexural Sterkte | LW | Ipc-tm-650 2.4.4 | A | MPa | 562 |
CW | Ipc-tm-650 2.4.4 | A | MPa | 518 | |
Waterabsorptie | Ipc-tm-650 2.6.2.1 | E-1/105+d-24/23 | % | 0,1 | |
CTI | IEC60112 | A | Classificatie | PLC 3 | |
Brandbaarheid | UL94 | C-48/23/50 | Classificatie | V-0 | |
E-24/125 | Classificatie | V-0 |
FQA:
Q1: Wat is halogeen-Vrij Soldeerseldeeg?
A1: Het halogeen-vrije Soldeerseldeeg zoals de naam voorstelt is een soldeerseldeeg dat geen Halogeen bevat. Fundamenteel, verwijzen de halogenen in soldeerseldeeg naar chloor en broom. De chloor, wordt gevonden in kringsraad, en is hoofdzakelijk in de vorm van overblijvende materialen over verlaten van productie van niet-brominated epoxydieharsen in raadsassemblage worden gebruikt. Het broom in elektronika wordt gewoonlijk aan organische die materialen zoals een brand - vertrager toegevoegd als brominated vlamvertragers wordt bekend (BF). In het bromide van het soldeerseldeeg speel ook een belangrijke rol als activators. Activators zijn de chemische producten die aan soldeerselstromen worden toegevoegd om oxyden te verwijderen uit metaaloppervlakten, en zo hen toe te staan samen toetreden om een sterke metallurgische band te vormen.
Over laatste jaren heeft de elektronische industrie halogeen-vrij een beweging „gemaakt te worden“ aangezien dit milieuvriendelijker is. Volgens jpca-S-01-2003, de normen van CEI 614249-2-21 en IPC 4101B bepaald door de industrieorganismen is de grens voor de inhoud van het assemblagehalogeen 900 p.p.m. voor, chloor en broom. De standaardorganismen van CEI hebben en IPC de grens voor de totale, gecombineerde hoeveelheid chloor en broom om minder dan 1500 p.p.m. geplaatst te zijn.
De halogenen beïnvloeden aanzienlijk de nat makende eigenschappen van soldeerseldeeg. De halogenen in soldeerseldeeg laten soldeersel en van het soldeerselstootkussen desoxydatie toe, dat op zijn beurt de nat makende eigenschappen van het soldeerseldeeg opvoert die zo zijn smeltende eigenschappen verbeteren. Vandaar, hebben zij een positief effect op het stencilleven, de thermische stabiliteit, het terugvloeiings proces-venster, evenals duurzaamheid. Het verlaten van halogenen heeft een direct effect op het het solderen procédé en andere verdere processen zoals assemblage het schoonmaken. Er kunnen altijd kansen van slecht nat gemaakte soldeerselverbindingen zijn terwijl het gebruiken van halogeen-vrij soldeerseldeeg. Ook, kan de verwijdering van halogenen als activators in hoofd-in-hoofdkussenverbindingen resulteren toe te schrijven aan slecht/inconsistent het smelten gedrag.
Zo, ondanks het zijn een essentieel onderdeel van PCB-wereld, waarom zijn de halogenen van belang?
Er zijn zowel gekend als veronderstelde risico's verbonden aan halogenen in elektronika. Aangezien diverse halogenen in soldeerseldeeg bevatten, worden beschouwd schadelijk voor gezondheid en het milieu, het BEREIK en RoHS hebben het gebruik van halogenen verboden. De belangrijkste zorg is hier met de verwijdering van producten die halogenen bevatten, in het bijzonder door verbranding als terugwinningsmethode. De grenzen voor halogenen of halogeniden worden geplaatst door een aantal industriële normen.
De primaire vervangingen voor BF (Brominated vlamvertragers) zijn fosforachtig-gebaseerde materialen. Dergelijke constituenten zijn typisch hydrofieler, vandaar, beduidend halogeen-vrijer materiaal wordt vereist om hetzelfde niveau van brandbaarheidsweerstand te bereiken. Nochtans, omvat de nawerking van het gebruiken van deze materialen kortere houdbaarheid, grotere PCB-stijfheid, en lagere coëfficiënt van thermische uitbreiding (CTE). Anderzijds, heeft het halogeen-vrije deeg vaak grotere thermische stabiliteit dan traditionele Fr-4 substraten.
De halogenide-vrije stromen zijn klassiek minder actief dan het gehalogeneerde deeg. En als resultaat, maken veel van hen en hebben ook geen groter negatief effect op gezamenlijke kwaliteit nat. In de wereld van soldeerseldeeg en stromen, gebruiken wij typisch de „halogenide-vrije“ term. Zo, of halogeen-vrij en halogenide-vrij en als niet, dan synoniem zijn wat het verschil tussen een halogeen en een halogenide is.
Halogenide-Vrij halogeen-Vrij zijn en hetzelfde? Wat is het verschil tussen halogenen en halogeniden?
Het term halogeen verwijst naar om het even welk element in Groep 17 de periodieke lijst, die elementen zoals Cl, Br, FL (Fluor), I (jodium), en omvat bij (Astatine). Daarom halogeen-vrij betekent technisch „geen F, Cl, Br, I, of bij. Een halogenide anderzijds is een chemische samenstelling die een halogeen bevat. Bijvoorbeeld, is het lijstzout (NaCl) een halogenide. J-STD 004 categoriseert de halogenideinhoud van soldeerseldeeg en zo het corrosiepotentieel van stroomresidu's na het solderen. De categorieën in het aanduiden van de halogenideinhoud zijn (laag) L worden gebruikt, M (middel), en (hoog die) H. Bovendien, worden 0 en 1 toegewezen voor halogenideinhoud (0 = halogenide-vrij of onder 0.05% het halogenideinhoud van de massafractie, 1 = bevatten halogeniden).
Volgens j-std-004 kan een stroom worden gekenmerkt halogenide-vrij als het een minder dan 0.05% massafractie Ionische halogeensamenstellingen bevat. De zelfde stroom zou een andere halogeensamenstellingen zoals organische zuren met chloor en/of broom als activators kunnen bevatten. Vandaar, is het niet noodzakelijk halogeen-vrij volgens CEI 61249-2-21. Daarom in deze halogenide-vrije context, is niet synoniem met halogeen-vrij.