Nr van Lagen: | 4 laag | Materiaal: | FR4 TG>150 |
---|---|---|---|
De Kleur van het soldeerselmasker: | zwart soldeerselmasker | PCB-dikte: | 1.6 MM. |
BGA-grootte: | 8,8 mil | Min Lind Space &Width: | 3.5/3.5 mil |
Hoog licht: | 1.6MM 4 Laag Gedrukte Kringsraad,8.8mil 4 Laag Gedrukte Kringsraad,4 laagpcb UL |
4 laagpcb 1,6 Inkt van het het Soldeerselmasker van de MM.raad Dikte de Zwarte
1 4 Lagen Gedrukte PCB van de Kringsraad.
2 onderdompelings Gouden behandeling, gouden dikte 1u'.
3 FR4-substraatmateriaal, tg150-graad.
4 Min lijnruimte en breedte 3.5/3.5mil.
5 de koperdikte is 1 oz op elke laag, um 35 op elke laag.
6 het zwarte het soldeerselmasker en wit silkscreen.
7 ROHS, MSDS, SGS, UL, Gediplomeerde ISO9001&ISO14001
8 toepassingsproduct: Camera's
S1150G | |||||
Punten | Methode | Voorwaarde | Eenheid | Typische Waarde | |
Tg | Ipc-tm-650 2.4.25 | DSC | ℃ | 155 | |
Td | Ipc-tm-650 2.4.24.6 | 5% gew.verlies | ℃ | 380 | |
CTE (z-As) | Ipc-tm-650 2.4.24 | Vóór Tg | ppm/℃ | 36 | |
Na Tg | ppm/℃ | 220 | |||
50-260℃ | % | 2.8 | |||
T260 | Ipc-tm-650 2.4.24.1 | TMA | min | >60 | |
T288 | Ipc-tm-650 2.4.24.1 | TMA | min | 30 | |
Thermische Spanning | Ipc-tm-650 2.4.13.1 | 288℃, soldeerselonderdompeling | -- | pas | |
Volumeweerstandsvermogen | Ipc-tm-650 2.5.17.1 | Na vochtbestendigheid | MΩ.cm | 6.4 x 107 | |
E-24/125 | MΩ.cm | 5.3 x 106 | |||
Oppervlakteweerstandsvermogen | Ipc-tm-650 2.5.17.1 | Na vochtbestendigheid | MΩ | 4.8 x 107 | |
E-24/125 | MΩ | 2.8 x 106 | |||
Boogweerstand | Ipc-tm-650 2.5.1 | D-48/50+d-4/23 | s | 140 | |
Diëlektrische Analyse | Ipc-tm-650 2.5.6 | D-48/50+d-4/23 | kV | 45+kV NB | |
Dissipatieconstante (DK) | Ipc-tm-650 2.5.5.9 | 1MHz | -- | 4.8 | |
CEI 61189-2-721 | 10GHz | -- | — | ||
Dissipatiefactor (Df) | Ipc-tm-650 2.5.5.9 | 1MHz | -- | 0,01 | |
CEI 61189-2-721 | 10GHz | -- | — | ||
Schilsterkte (1Oz de koperfolie) | Ipc-tm-650 2.4.8 | A | N/mm | — | |
Na thermische Spanning 288℃, 10s | N/mm | 1.4 | |||
125℃ | N/mm | 1.3 | |||
Flexural Sterkte | LW | Ipc-tm-650 2.4.4 | A | MPa | 600 |
CW | Ipc-tm-650 2.4.4 | A | MPa | 450 | |
Waterabsorptie | Ipc-tm-650 2.6.2.1 | E-1/105+d-24/23 | % | 0,1 | |
CTI | IEC60112 | A | Classificatie | PLC 0 | |
Brandbaarheid | UL94 | C-48/23/50 | Classificatie | V-0 | |
E-24/125 | Classificatie | V-0 |
Q1: Wat zijn Koper Beklede Laminaten?
A1: Een koper bekleed laminaat is een laminaat dat koperfolie als zijn het leiden laag heeft. De laminaten vormen de kern van een PCB. Het bestaat uit lagen van metaalfolie en prepreg (hars + versterkingsmateriaal) gelamineerd samen met hitte en druk. Een laminaat voor Gedrukte Kringsraad kan wordt gebruikt vele verschillende types van metaalfolie als zijn het leiden laag hebben die. Deze omvatten koper, aluminium, uranium, goud, palladium, koolstofvezel, grafietenz. Nochtans, wordt het koper gebruikt het meest wegens zijn uitstekende elektrokenmerken en lage kosten.
Zijn de koper Beklede Laminaten geclassificeerd gebaseerd op het gebruikte kopergewicht, type van hars, Versterkingstype, de temperatuur van de glasovergang, en diverse thermische en elektrische eigenschappen.
De koperfolie die als het leiden laag van het laminaat wordt gebruikt is beschikbaar in verschillende specificaties zoals die in ipc-4101 wordt opgemaakt. Deze norm specificeert het versterkingstype, ook het harssysteem de de temperatuurwaaier van de glasovergang en brandbaarheidsvereisten om kwaliteits tot koper bekleed laminaat te maken.
Kopergewicht: Het kopergewicht of de Koperdikte in een Gedrukte Kringsraad vertegenwoordigen de dikte van 1 die ons van koper over een gebied van 1 vierkante voet wordt ontwikkeld. Het bepaalt het huidige laadvermogen van een PCB. Dit is een belangrijke parameter die moet worden gespecificeerd wanneer het selecteren van een koper bekleed laminaat.
Hars: Het gebruikte type van hars bepaalt de mechanische eigenschappen met betrekking tot spanning en spanningslagercapaciteit van het laminaat en de thermische kenmerken zoals het tarief van uitbreiding en het genezen van eigenschappen, die opnieuw zijn tarief van dwarsaaneenschakeling onder moleculaire kettingen bepalen die zijn decompositie en van de glasovergang temperatuur bepalen.
Phenolic | Epoxy | Polyester |
PTFE | Polyamide/Epoxy | Epoxy/Multi Functionele Epoxy |
Bismaleimidetriazine (BT) | Polyamide | De Ester van het Polyimidecyanaat |
Cyanaatester | Epoxy/Phenolic | Vuurvast |
Versterking: De gebruikte keus van versterking terwijl het productie van het laminaat bepaalt zijn het bewerken en het boren kenmerken. Het katoen en de cellulose gebaseerde laminaten te hoeven niet worden geboord en te kunnen worden geslagen om een gat daarin te maken. De laminaten van een vezel van om het even welk soort als, glas, matglas en kwarts worden gemaakt vereisen speciale die het boren praktijken, als dicht de controle van het tarief van slijtage van boorbeetje, de druk op het boorbeetje wordt toegepast en de assnelheid die. Dit is omdat de dikte en granularity van de glasvezels, de dikte van de koperfolie een reusachtige invloed op het aantal tijden hebben een boorbeetje kan worden gebruikt, dat uiteindelijk een invloed op de definitieve kosten heeft om het laminaat te maken.
Katoenen Document | Geweven Glas | Mat Glass |
Katoenen Document/Geweven Glas | Geweven Glas Mat Glass | De Sluier van Mat Glass/van het Glas |
Geweven Aramid | Geweven Kwartsvezel | Geweven e-Glas Oppervlakte/Cellulosedocument Kern |
Een koper bekleed laminaat is fundamenteel een combinatie deze lagen. De combinatie bepaalt diverse mechanische, fysieke, thermische en elektrische eigenschappen van het laminaat. De eigenschappen omvatten de Temperatuur van de Glasovergang, de coëfficiënt van thermische uitbreiding. De elektrische eigenschappen van de raad omvatten Diëlektrische Constante, verliesraaklijn, isolatieweerstand, oppervlakteweerstandsvermogen en verschillende andere parameters.