products

Cem-1 enige Laagpcb met de Oppervlaktebehandeling van de Koolstofinkt OSP

Basisinformatie
Plaats van herkomst: China
Merknaam: WITGAIN PCB
Certificering: UL
Modelnummer: PCB000385
Min. bestelaantal: 1pcs/lot
Prijs: negotiable
Verpakking Details: Vacuümverpakking in bellenomslag
Levertijd: 20 dagen
Betalingscondities: T/T
Levering vermogen: 100kpcs/Month
Gedetailleerde informatie
Laagtelling: Enige laag Oppervlaktebehandeling: OSP
toepassingsgebied: Telefoon Materiaal: Cem-1
Impedantiecontrole: 50 ohm Gebeëindigde dikte: 1.2 MM.
Hoog licht:

1.2MM Enige Laagpcb

,

Cem-1 enige Laagpcb

,

OSP Gedrukte Kringsraad


Productomschrijving

 

Enige Laagpcb cem-1 met de Oppervlaktebehandeling van de Koolstofinkt OSP

 

 

Specificaties:

 

1. Enige Laag

 

2. Cem-1 materiaal

3. De Oppervlaktebehandeling van OSP

4.  Koolstofinkt

5. Raadsdikte: 1.2mm

6. Gebruikt in telefoon

 

 

Verpakkingsspecificaties:

 

1 één vacuümpcb-pakket zou niet meer dan 25 die panelen moeten zijn op paneelgrootte worden gebaseerd.

2 het vacuümpcb-verzegelde pakket moet vrij zijn te scheuren, gat of om het even welke tekorten dat lekkage kunnen veroorzaken.

3 het PCB-pakket moet geschikt zijn om efficiënte vacuümverzegeling te verzekeren.

4 elk pakket moet deshydratiemiddel en de kaart van de vochtigheidsindicator op de binnenkant van vacuümverpakking hebben.

5 de kaartdoel minder dan 10% van de vochtigheidsindicator.

 

 

FAQ:

 

Q1: Hoe te om Plateren te verhinderen en Leegten te solderen

 

A1:  Terwijl het productie van gedrukte kringsraad of PCBs, concentreren wij onze aandacht op de behandeling van hulpmiddelen en processen. Dit helpt ons vele kwaliteitskwesties zoals koude verbindingen, brosse verbindingen, en leegten vermijden. Zoals hun naam voorstelt, zijn de leegten lege ruimten. Ideaal gezien, hebben de leegten geen plaats in PCBs. De aanwezigheid van leegten in een PCB bevestigt dat ergens langs de fabricage-activiteit, het proces genoeg van een bepaald materiaal niet toevoegde. Kan behoorlijk het behandelen van niet de nietige kwestie en op tijd tot een verhoging van de daling-van-tarieven leiden.

 

Voor het begrip van hun klanten en om de problemen te benadrukken dietot de nietige vorming, in dit artikel leidt, WITGAIN-zal PCB de aard van leegten en hoe te om hen te vermijden verklaren. PCBs lijdt over het algemeen aan twee soorten leegten tijdens het productieproces. En wij zullen de maatregelen benadrukken die wij hebben genomen om vermijden creërend hen.

 

de computer, groene technologie, kleur, macro, sluit omhoog, vindt, elektronika, hardware, het, spelen, soldeersel, spaander, datailaufnahme, motherboard, elektrotechniek, computermotherboard, gedrukte kringsraad, soldeerselverbinding

 

PCB-Leegten

 

PCB-de leegten komen voor waar er niet-geplateerde gebieden in de kringsraad zijn. Deze zouden binnen soldeerselverbindingen, of binnen vaten gaten, of binnen de muur van geboord en geplateerd door gat kunnen zijn. De aanwezigheid van leegten kan elektroverbindingen onderbreken, die tot het defect zijn van de raad leiden.

 

PCB-de leegten bedragen over het algemeen twee type-soldeersel leegten en platerenleegten. De soldeerselleegten komen wanneer het gebruiken van geen adequate hoeveelheden soldeerseldeeg, voor of wanneer het soldeerseldeeg luchtzakken heeft die niet als deeghitte omhoog zijn ontsnapt. De platerenleegten kunnen tijdens deposito van electroless koper voorkomen wanneer het plateren door niet de binnenmuur van het gat volledig behandelt. Hoewel in verdwaalde gevallen het mogelijk kan zijn om de raad te herstellen manueel, is de aanwezigheid van leegten een ernstige kwestie die PCB inoperabel maken, en de fabrikant zonder enige keus kan verlaten dan de raad afdanken.

 

Soldeerselleegten

 

Een lege ruimte binnen een soldeerselverbinding vormt een soldeerselleegte. Deze kwestie kan van vele factoren het gevolg zijn. Één van de belangrijkste factoren is laag voorverwarmt temperatuur in de terugvloeiing of golf solderende oven, die de oplosmiddelen in de stroom verhindert totaal te laten verdampen. Andere factoren die leegten in soldeersel kunnen veroorzaken zijn oxidatie van soldeerseldeeg, hoge niveaus van stroom, of gebruik van het soldeerseldeeg van geringe kwaliteit. Het ontwerp van één of andere PCBs kan ook tot naar voren gebogen het zijn bijdragen aan het vernietigen.

 

 

Het verhinderen van Soldeerselleegten

 

De soldeerselleegten zijn gemakkelijk te verhinderen. Dit wordt het best gedaan door te stijgen voorverwarmt temperatuur, vertragend reistijd door de oven, vermijdend gebruik van verouderd of van geringe kwaliteit soldeerseldeeg, of wijzigt de stencil van de raad. Al deze stappen kunnen efficiënt zijn in het verlichten van het risico van soldeerselleegten.

 

Platerenleegten

 

De platerenleegten komen typisch wegens het het boren proces en de voorbereiding van het door gat voor. Ideaal gezien, moet het boorbeetje een vlotte muur in a door gat verlaten het boort. Het gebruiken van een saai boorbeetje kan de binnenoppervlakte van de ongelijk, ruwe muur verlaten, en niet helemaal schoonmaken. Aangezien het koper het gat tijdens het platerenproces ingaat, kan het de verontreinigende stoffen en het puin binnen het gat behandelen. Wanneer het puin later verjaagt, kan het een naakte niet-geplateerde vlek verlaten. Dit kan een leegte veroorzaken, aangezien het koper niet totaal de oppervlaktemuur van het gat aanhangt. De ongelijke oppervlakte van het gat kan koper ook verhinderen elke spleet van ruwe vlek te behandelen, weggaand achter een niet-geplateerde vlek.

 

Geplateerd door gaten in een PCB verbind geleidende kringen aan één kant van een laag met een andere kring op een aangrenzende laag. Deze elektroverbindingen helpen in het uitvoeren van macht en signalen aan alle delen van de raad. Wanneer er een onderbreking, zoals gepast aan de aanwezigheid van een leegte is, de verstoring van elektrosignalen en macht kan een defect in de kring en de raad veroorzaken.

 

Als er een aantal dergelijke onderbrekingen zijn, en de inspectie van allemaal niet kan de plaats bepalen, kan de raad moeten worden afgedankt. Voorts is er geen waarborg dat meer leegten niet later zullen verschijnen, onderbrekend de verrichting van de raad op het gebied. Daarom is het verhinderen van leegten een hoofddoelstelling wanneer het vervaardigen van PCBs.

 

Het verhinderen van Platerenleegten

.

Het vermijden van platerenleegten wordt het best bereikt door het gebruik van scherpe en goed gevormde boorbeetjes. Wanneer de boorbeetjes scherp zijn, leiden zij tot een schoon gat dat geen ruwheid heeft en schoon door het gat is. Het koper heeft geen probleem die de vlotte muur behandelen en een vat zonder enige discontinuïteit of leegten vormen.

 

Wanneer het boren, zelfs met scherpe en goed gevormde boorbeetjes, is de snelheid van boring een belangrijke kwestie. Als het het boren tarief snel is, kan het boorbeetje het PCB-materiaal verbrijzelen aangezien het vooruitgaat. Dit kan tot ruwe en ongelijke oppervlakten binnen de gatenmuur leiden die moeilijk is te plateren.

 

Tijdens het het boren proces, is het noodzakelijk om boor-beetjes afhankelijk van boorsnelheid te scherpen, beet tellingsverslagen, en boorvoer. Elk geboord gat vereist een het schoonmaken procedure, en het juiste rekken. Wanneer het plateren, controle en het beheersen agitatie van het platerenbad kan ook helpen om platerenleegten te verminderen en te elimineren, door gevangen luchtbellen te verwijderen.

 

Conclusie

 

Als de raad het afdanken wegens de aanwezigheid van leegten in hen nodig heeft, kan het productieproces remmend duur worden. Nochtans, aangezien onze ervaring bij WITGAIN-PCB toont, kunnen wat extra te detailleren aandacht en één of andere voorzorgsmaatregel de meeste nietige vormingen in PCBs verhinderen.

 

Wij hebben gedetailleerde het boren en het schoonmaken procedures bepaald. Wij voeren ook het uitgebreide en grondige testen uit om nietige vorming te verminderen en de kwaliteit van de raad te verzekeren die wij hebben geproduceerd. Voorts wij ook de ontwerptoetsingen van productie tussen ons en klanten verstrekken be*sparen op kosten te helpen terwijl het verzekeren van een meer vlot productieproces voor onze raad.

Contactgegevens
admin

Telefoonnummer : +8613826589739

WhatsApp : +8613826589739