5OZ zware van de Laagenig van PCB van de Kopervoeding Dubbele de Oppervlaktetechnieken

5OZ zware van de Laagenig van PCB van de Kopervoeding Dubbele de Oppervlaktetechnieken

5 drukte oz dat Zwaar Koperkringsraad in Voeding wordt gebruikt

Hoofdlijnen:

1 raad van de 2 Laagfr4 substraat gedrukte kring met 2.5mm.

2 het zware koper op elke laag, koperdikte is 4 oz 150UM.

3 oppervlaktetreament op blootgesteld koperstootkussen is onderdompelingsgoud.

4 Silscreen-de kleur is wit.

5 de kleur van het soldeerselmasker is groen.

6 Gerber-het dossier of PCB-het dossier zijn essentieel voor PCB-productie.

7 UPS-gebruikt gebied.

8 FR4-Materiaal:  S100-2 hoge TG-Graad

S1000-2 materieel gegevensblad:

FAQ:

Q1: Wat zijn PCB-Testpunten?

A1:

Een testpunt in een PCB is een blootgesteld koperstootkussen dat kan worden gebruikt om te controleren of een kring aan specificatie functioneert. Tijdens productie, kunnen de gebruikers testsignalen via sondes door de testpunten inspuiten om potentiële kwesties te ontdekken. De test signaleert de output bepaalt als een bepaald signaal wanneer vergeleken met het gewenste resultaat laag/hoog is en de optimale veranderingen kunnen worden aangebracht om hetzelfde te bereiken.

Het PCB-Testpunt moet op de buitenlaag van de raad worden gevestigd. Dit staat de sondes van het testmateriaal toe om contact met het op te nemen en de test uit te voeren. De uiteinden van de testsonde zijn beschikbaar in een verscheidenheid van vormen voor verschillende testende oppervlakten (vlak, sferisch, kegel, enz.) wat voor elk testpunt op de raad toestaat die met de sonde moet worden aangepast die aan het meest geschikt is. Dit staat de ontwerpers toe om de bestaande door-gatenspelden en vias op de raad als testpunt aan te wijzen.

Types van Testpunten:

Het Punt van de sondetest

Het Eerste type van testpunt is een gemakkelijk toegankelijk punt dat door een technicus kan worden betreden gebruikend een handbediend apparaat of een sonde. Deze testpunten kunnen gemakkelijk zoals „GND“, „PWR“ enz. worden geïdentificeerd. De sondetest wordt gedaan oppervlakteniveau het testen uitvoeren d.w.z. verifieert juiste huidige levering en grondwaarden.

Geautomatiseerde Testpunten:

Het Tweede type van testpunt wordt gebruikt voor geautomatiseerd testmateriaal. De geautomatiseerde testpunten op PCB zijn vias, door-gatenspelden, en kleine landende stootkussens van metaal die worden ontworpen om de sondes van geautomatiseerde proefsystemen aan te passen. De geautomatiseerde testpunten staan voor Geautomatiseerde beproevingsprocedures toe die van Geautomatiseerde testsondes gebruik maken. Zij bedragen drie types:

1. Naakte raad die testen: Het naakte raad testen wordt gedaan voorafgaand aan assemblage van de componenten ervoor zorgen dat er goede elektroconnectiviteit door de raad is.

2. In-kring die (ICT) testen: De ICT-test wordt uitgevoerd om te verzekeren alle componenten huidig op de raad aangezien zij zouden moeten werken. De sondes van de het testen inrichting zullen in contact met de testpunten op de kringsraad komen om de test uit te voeren.

3. Vliegende Sonde die (FPT) testen: De vliegende Sonde die (FPT) testen is een geautomatiseerde die test wordt gebruikt om de goede werking van componenten op een PCB-raad te evalueren. In deze test, zijn twee of meer sondes geprogrammeerd om zich over de hele linie in de lucht te bewegen en spelden van de toegangs opent diverse component één voor één om fouten als te ontdekken, Borrels, Weerstandswaarden, Capacitieve weerstandswaarden, en Componentenrichtlijn.

Te overwegen dingen terwijl het uitvoeren van een testpunt op een PCB:

• De Distributie van het testpunt: De testpunten moeten gelijk door PCB worden verdeeld zodat de veelvoudige tests kunnen gelijktijdig worden uitgevoerd.
• Raadskant: De testpunten moeten op dezelfde kant van PCB worden geplaatst die hulp in besparingstijd en geld.
• De minimale afstand van het Testpunt: De testpunten moeten een minimumafstand van 0,100 duim tussen hen hebben om testende doeltreffendheid te verbeteren,

Voordelen om testpunten aan PCB toe te voegen:

• Gemakkelijke Foutdetectie
• Tijd en Kostenbesparingen
• Gemakkelijk uit te voeren

De testpunten zijn essentieel in het verifiëren van de integriteit van een PCB. Het aantal testpunten op een PCB-raad moet worden beperkt aangezien zij een blootgesteld kopergebied dat toevallig plotseling aan een ander testpunt in zijn dichte nabijheid kon en de kring beschadigen zijn.