PCIE 128GB 8 de Raad van de Laagssd Kring FR4 TG150 met 0.2mm Min Hole

PCIE 128GB 8 de Raad van de Laagssd Kring FR4 TG150 met 0.2mm Min Hole

SSD NVME 2280 PCIE 128GB 8 Laag Gedrukte Kringsraad

PCB-Specificaties:

Artikelnummer: SSDPCB00012

Laagtelling: 8 laag Gedrukte Kringsraad

Gebeëindigde Raadsdikte: 0.9mm +/-0.05mm

Koperdikte: 1/H/H/H/H//H/H1

Min Lind Space &Width: 3/3mil

Toepassingsgebied: SSD (Solid-state drive)

Onze Productcategorieën:

1 FR4-substraatpcb: 2 laag Gedrukte Kringsraad, 4 Lagenpcb, 6 Lagenpcb, 8 Lagenpcb, 10 Lagenpcb, 12 Lagenpcb, 14 Lagenpcb, 16 Laagpcb, 18 Laagpcb, 20 Lagenpcb, 22 Lagenpcb, 24 Lagenpcb, HDI-PCB, Hoge frequentiepcb.

2 PCB van het aluminiumsubstraat: 1 PCB van het laagaluminium, PCB van het 2 Lagenaluminium, PCB van het 4 Lagenaluminium.

3 flexibele PCB: 1 laag FPC, 2 Laag FPC, 4 Laag FPC, 6 Laag FPC

4 stijf-Flex PCB: 2 laag stijf-Flex PCB, 4 Lagen stijf-Flex PCB, 6 Lagen stijf-Flex PCB, 8 Lagen stijf-Flex PCB, 10 Lagen stijf-Flex PCB

5 ceramische substraatpcb: enige Laag Ceramische PCB, 2 lagen ceramische PCB

FAQ:

Q: Wat is SMT-Herwerkingspost?

A:

SMT-de Herwerkingspost is een werkruimtesysteem dat wordt gebruikt om het herstellen, het refinishing en wijzigingstaken op gedrukte kringsraad uit te voeren die componenten en de Serie van het Balnet (BGA) verpakkend heeft oppervlakte-opgezet. De kringsraad met de serie van het kolomnet verpakking, spaanderschaal verpakking, vierling vlakke verpakking, de series van het landnet, en andere oppervlakte-opgezette apparaten kan ook door deze herwerkingsposten worden gewijzigd. SMT-de Herwerkingsposten zijn ook genoemd geworden SMD-Herwerkingsposten of BGA-Herwerkingsposten. SMT-de herwerkingsposten worden wijd gebruikt in kleine en short-run productieverrichtingen.

SMT-de Herwerkingsposten zijn beschikbaar in een grote verscheidenheid van eigenschappen zoals spleet-visie camera's en geautomatiseerde hulpmiddelen maar over het algemeen, zijn er twee types van SMT-Herwerkingsposten.

De Posten van de hete Luchtherwerking

In deze posten, wordt de hete lucht gebruikt om de PCB-delen te verwarmen. De hete lucht wordt bewogen en door diverse pijpen opdracht gegeven aan om ervoor te zorgen dat de hitte uniform verspreid is. Wanneer het werken aan gevoelige en kleine componenten, kunnen de technici taken snel verwezenlijken door deze pijpen te bewegen om de lucht te leiden.

De Posten van de hete Luchtherwerking produceren meer lawaai en zijn ouder dan de herwerkingstechnologie van IRL, zodat worden meer technici opgeleid om hete luchtposten te gebruiken dan de herwerkingsposten van IRL.

De Herwerkingsposten van IRL

De de herwerkingsposten van IRL verwarmen PCB-componenten gebruikend vaste ceramische verwarmers en infrarode stralen eerder dan hete lucht. De de herwerkingspost van IRL SMT loopt in volledige stilte. Er zijn ook minder bewegende delen, die onderhoud zouden kunnen eenvoudiger maken.

Het fundamentele het werk principe van de BGA-herwerkingspost is dat één enkele SMT of BGA van hierboven en hieronder worden verwarmd en aan een gelijkaardig temperatuur/een tijdsprofiel tijdens herwerking onderworpen aangezien het tijdens terugvloeiing in het aanvankelijke productieproces doet.

Een volledig „terugvloeiings“ proces wordt toegepast op de SMT-component tijdens de SMT-herwerkingsverrichting. De herwerkingspost wendt typisch een software-gecontroleerd meertrappig terugvloeiingsproces aan, zoals die door raad en componentenfabrikanten wordt geadviseerd, waar alle parameters, zoals temperatuurniveaus en hellingstarieven, precies worden gecontroleerd.

SMT-de herwerkingsposten hebben een verscheidenheid van toepassingen. Één van de frequentste oorzaken van herwerking is verbeteringen. Een PCB zou delen kunnen vereisen om door technici worden vervangen of worden bevorderd. PCBs kan een verscheidenheid van defecte delen bevatten die kunnen moeten worden herwerkt. De stootkussens kunnen tijdens BGA-verwijdering worden berokkend, kunnen sommige componenten heat-damaged zijn, of er kunnen zijn het bovenmatige soldeersel gezamenlijke vernietigen. De fouten kunnen tijdens het herwerkingsproces gebeuren. Bijvoorbeeld, zou PCB een slecht ontwikkeld thermisch profiel voor BGA-herwerking of onjuiste SMT-richtlijn kunnen hebben. Als zo, zal de extra herwerking op PCB waarschijnlijk vereist worden om de defecte assemblage te bevestigen.

Hoewel de initiële investering in SMT-Herwerkingsposten significant is bieden zij verscheidene voordelen aan:

• Nauwkeurigheid: De BGA-herwerkingspost wordt verondersteld om een complex proces te zijn die heel wat vaardigheid en aandacht vereisen aan detail. Om het even wanneer probeert u om een BGA te herwerken, is het zeer eenvoudig om volledige PCB te beschadigen of te vernietigen. Deze herwerkingsposten bieden de benodigde apparatuur aan om de vereiste precisie met succes te bereiken om de herwerking op een veilige en nauwkeurige manier te voltooien zonder het volledige apparaat te berokkenen.
• Efficiency: Het hoogst gespecialiseerde die materiaal algemeen in SMT-herwerkingsposten wordt gevonden, zoals soldeerselballen, bestelwagenbuizen, en pijpen, zorgt ervoor dat de deskundige technici hun herwerkingstaken snel voltooien.
• Volume: De bedrijven zoals origineel materiaalfabrikanten kunnen een hoog volume van herwerkingsbanen op een verscheidenheid van verschillend-gerangschikte PCBs met de hulp van de juiste SMT-herwerkingspost beheren.
• Kosten: Zijn de aanvankelijke kosten van een BGA-herwerkingspost een investering, maar het levert resultaat op. De herwerking kan een PCB-levensduur beduidend verhogen, en het is vaak minder duur om dit dan nieuwe doe te assembleren of te kopen.