PCBs blijft evolueren om hun prestaties, connectiviteit, compactheid, duurzaamheid, enz. te verbeteren. Één van de manieren die zij zich zijn rand of zijplateren te omvatten hebben ontwikkeld. Het is een eenvoudig metalliseringsproces dat immense voordelen geeft. Wij zullen PCB-randplateren bekijken om te verklaren hoe u deze technische eigenschap ontwerpen en kunt bouwen in uw kringsraad. Word begonnen.
Wat is PCB-Randplateren?
PCB-het randplateren verwijst naar het verkoperen of de metallisering van de kanten van een kringsraad. En het kan op minstens één raadsrand zijn. Deze metalized buitenranden verbeteren de starheid van de raad om materiaalmislukking, vooral op uiterst kleine raad, zoals Bluetooth en WiFi-modules te verminderen.
Een LAN modulespaander met randplateren op een kleine sectie
Ook, dit metaal leidt het scherpen tot een sterke verbinding door de kringsraad en heeft een oppervlakte eindigen die een elektroverbinding verstrekt. Electroless Goud van de Nikkelonderdompeling (ENIG) is de aangewezen oppervlakte beëindigt wegens zijn duurzaamheid en gladmaakt, eindig zelfs.
Variaties van Randplateren
Metalized randen kan om het even welke volgende vier vormen nemen.
Hoesrandplateren
Het hoesplateren impliceert verpletteren metalized rand langs de kanten na het boren. Het verpletterende proces stelt de PCB-zijwand aan electroless basisverkoperen voor bloot gelijktijdige toepassing wanneer toegepast op de geboorde gaten.
Deze basislaag leidt tot een geleidende oppervlakte waarop u een dikkere, duurzamere koperlaag kunt plaatsen via het galvaniseren (voor betere adhesie).
Een illustratie van het koper het galvaniseren proces
Gekarteld Randplateren (Raadsrand PTH)
Met gekartelde randen, behandelt het plateren niet de volledige raadsrand. In plaats daarvan die, plateert het gaten op de perimeter worden geboord en breidt zich tot de perimeterrand uit voor het verpletteren.
Een Bluetooth-module met gekarteld randplateren aan twee kanten
Daarom is dit platerentype best voor raad die randverbindingen vereisen. En de perifere apparaten kunnen slaven of modules zijn die de prestaties van de belangrijkste raad vergroten.
De Rand van de koper omhoog-aan-Raad
Dit type van randplateren handhaaft een minimumafstand tussen de kopereigenschappen en de PCB-rand. De ruimte kan zijn één van beiden van het volgende.
- 0.45mm op alle lagen met v-Noteert
- 0.25mm op buitenlagen en 0.4mm op binnenlagen met onderbreking-verplettert
Gebruik slechts de koper-aan-raad randafstand waar de lichte koperschade zich niet zal mengen in de prestaties van de raad. En de sporen zouden niet binnen deze afstand moeten zijn.
Rond Randplateren
Het ronde randplateren impliceert van boven tot onder het metalizing van de kant. Het vestigt stevige gronden voor van de metaalomhulsel of beveiliging doeleinden. Het productieproces voor dit die type van randplateren impliceert malen door door-gatenplateren wordt gevolgd.
Een PCB van NVMe M2 SSD met randplateren aan de hogere kant
Het is onmogelijk om de ononderbroken metallisering van 100% rond de kanten te doen omdat u de raad in het productiepaneel moet houden wanneer verwerking. Zo er moeten hiaten voor routelusjes zijn. En het selectieve chemische nikkel-goud is de geadviseerde oppervlakte eindigt voor dit type.
Hoe te om een rand-Geplateerde PCB te ontwerpen
Bepaal het geplateerde kopergebied gebruikend overlappend koper in het ontwerp/lay-outdossier. Dit extra deposito van koper zou koperstootkussens, oppervlakten, of sporen kunnen zijn.
De minimumoverlapping zou 0.5mm moeten zijn, en de verbonden koperdefinitie zou 0.3mm op de verbonden laagzitting op het substraat moeten zijn. Zo zou de minimumbreedte van deze koperoppervlakte 0.8mm moeten zijn.
Een ingenieur die een gedrukte kringsraad ontwerpen
Voor niet-verbonden lagen, zou de koperlaag op de raad minstens 0.8mm vanaf de rand/de buitencontour moeten zijn. Daarom zou het minimumhiaat van het binnendiespoor aan de laag van het randkoper als verbonden koper wordt gedefinieerd 0.5mm moeten zijn.
Het Platerenproces van de Metalizedrand
Dit proces vereist slechts vier stappen in de volgende orde.
- Boring
- De groef van het malenmetaal
- Het schoonmaken om vuil van de hand te doen
- Electroless verkoperen
De buitencontouren moeten malen vóór door-gatenplateren ondergaan omdat de randmetallisering in deze vervaardigingsstap voorkomt. En de volgende stap nadat het koperdeposito de oppervlakte toepast eindigt.
Een PCB in het productieproces
Maar deze twee kwesties kunnen zich voordoen wanneer het vervaardigen van de metaalranden.
- Koperschil: Electroless plateren over een groot substraatgebied kan tot koperlaag pellen leiden wegens minimale adhesiesterkte. Daarom zou u de oppervlakte moeten ruwen gebruikend merkgebonden middelen, zoals chemische producten. Deze geruwde oppervlakte zal tot een hogere sterkte leiden van de koperband wanneer u metallisering leidt.
- Braamt af: Het randplateren kan tot bramen van het het besluiten het machinaal bewerken proces, vooral op kartelingsgaten leiden. U kunt een merkgebonden processtroom met minimale wijzigingen toepassen om de bramen aan de randen van de eigenschap op te poetsen.
Vervaardigingsnota's
- Als het binnenrandstootkussen met de draden van de raad verbindt, zal het tot een kortsluiting leiden.
- De de antennepositie van een gouden stootkussen die te groot is zal signaal transmissie of het solderen beïnvloeden.
- U kunt behandelen metalized randen met een laag van het soldeerselmasker.
- Ontwerp het zegelgat bij de het scherpen groef en behandel het in het tweede het boren proces.
- De globale randmetallisering is onmogelijk op de buitenranden door het individuele PCB-vervaardigingsproces als paneel (grote volumeproductie). U kunt niet metalize de kleine plaatsen van de paneelbrug. Nochtans, is het mogelijk op een één enkel raad of prototype.
Voordelen van PCB-Randplateren
- Verbeterde huidige geleiding: Het verbeteren van het huidig-draagt vermogen verbetert de de betrouwbaarheid en kwaliteit van de raad. Ook, is het juiste geleidingsniveau ideaal voor componenten om zonodig te werken. En het kan kwetsbare randverbindingen beschermen, ook.
- Signaalintegriteit: Het randplateren verbetert signaalintegriteit door interferentie te krijgen aan de interne elektroimpulstransmissie te verhinderen.
- Thermische distributie: Aangezien de geplateerde randen metaal zijn, leiden zij tot een extra het koelen oppervlakte voor het verdrijven van hitte aan de omringende lucht. Als modern PCBs-pak verhogen meer componenten op een kleinere oppervlakte, deze metaaloppervlakten de betrouwbaarheid van de raad, vooral als de delen warmtegevoelig zijn.
Een mini draadloze Bluetooth-module voor mobiele apparaten
- Betere EMC/EMI-prestaties: Metalized randen toestaan verdwaalde stromen om te ontsnappen, verhinderend sporadische elektrische en magnetisch veldgeneratie.
- Verbetert elektromagnetische compatibiliteit: Het randplateren verbetert elektromagnetische compatibiliteit in multilayer raad.
- Verhindert elektrostatische schade: De elektrostatische lasten kunnen gevoelige componenten raken wanneer het behandeling van de raad, maar de hulp van deze metaaloppervlakten absorbeert hen.
PCB-de Toepassingen van het Randplateren
- Rand het solderen voor betere vervaardiging
- Raad-aan-raad verbindingen
- Verhogings huidig laadvermogen
- Verbeter connectiviteit in metaalomhulsels (huisvestingsverbinding)
- Om EMC prestaties te verbeteren
Omslag omhoog
Om te besluiten, PCB-is het randplateren een eenvoudig toevoegingsprocédé, maar het vereist gespecialiseerd materiaal en deskundige fabricators om het proces met precisie uit te voeren. In OurPCB, hebben wij het materiaal, opgeleide ingenieurs, en de ervaring om te vervaardigen metalized rand PCBs voor uw project. Contacteer ons vandaag om een vrij citaat voor uw PCB-ontwerpen van het randplateren te krijgen.