Materiaal: | FR4 | Laagtelling: | 6 laag |
---|---|---|---|
Soldeerselmasker: | groen soldeerselmasker | Raadsdikte: | 1.6 MM. |
Min Hole: | 0.1mm | Impedantiecontrole: | 50 ohm |
Oppervlaktebehandeling: | Onderdompeling Gouden 1U' | GROOTTE: | 160mm*150mm/1pcs |
Hoog licht: | Groene Soldeerselhdi PCB,Viashdi PCB,epoxypcb-raad |
6 laaghdi PCB 1,6 MM. Dikte Epoxy Ingevuld Vias
Hoofdlijnen:
1 4 Lagenhdi PCB met blinde en begraven gaten.
2 groen soldeerselmasker en onderdompelings gouden behandeling.
3 Min gatengrootte is 0.1mm en min BGA-grootte is 10 mil.
4 de gebeëindigde raadsdikte is 0,8 mm.
5 de productiekost zal hoger dan normale multilayer PCB zijn en de levertijd zal ook langer zijn.
6 borend: L1-L2 0.15MM, L2-L5 0.2MM, L5-L6 0.1MM, L1-L6 0.2MM
7 boor 0.2MM gaten op BGA PAD, Behoefte om epoxy te doen ingevuld vias
8 PCB-Grootte: 160mm*150mm/1pcs
Verpakkingsspecificaties:
1 één vacuümpcb-pakket zou niet meer dan 25 die panelen moeten zijn op paneelgrootte worden gebaseerd.
2 het vacuümpcb-verzegelde pakket moet vrij zijn te scheuren, gat of om het even welke tekorten dat lekkage kunnen veroorzaken.
3 het PCB-pakket moet geschikt zijn om efficiënte vacuümverzegeling te verzekeren.
4 elk pakket moet deshydratiemiddel en de kaart van de vochtigheidsindicator op de binnenkant van vacuümverpakking hebben.
5 de kaartdoel minder dan 10% van de vochtigheidsindicator.
Onze Mogelijkheden:
Nr | Punt | Vermogen |
1 | Laagtelling | 1-24 lagen |
2 | Raadsdikte | 0.1mm6.0mm |
3 | Gebeëindigde Raad Max Size | 700mm*800mm |
4 | De gebeëindigde Tolerantie van de Raadsdikte | +/-10% +/0,1 (<1> |
5 | Afwijking | <0> |
6 | Belangrijk CCL-Merk | KB/NanYa/ITEQ/ShengYi/Rogers Etc |
7 | Materieel Type | FR4, cem-1, cem-3, Aluminium, Ceramisch Koper, pi, HUISDIER |
8 | De Diameter van het boorgat | 0.1mm6.5mm |
9 | Uit de Dikte van het Laagkoper | 1/2OZ-8OZ |
10 | De binnendikte van het Laagkoper | 1/3OZ-6OZ |
11 | Beeldverhouding | 10:1 |
12 | PTH-Gatentolerantie | +/-3mil |
13 | NPTH-Gatentolerantie | +/-1mil |
14 | Koperdikte van PTH-Muur | >10mil (25um) |
15 | Lijnbreedte en Ruimte | 2/2mil |
16 | Min Solder Mask Bridge | 2.5mil |
17 | De Groeperingstolerantie van het soldeerselmasker | +/-2mil |
18 | Afmetingstolerantie | +/-4mil |
19 | Max Gold Thickness | 200u' (0.2mil) |
20 | Thermische Schok | 288℃, 10s, 3 keer |
21 | Impedantiecontrole | +/-10% |
22 | Testvermogen | PAD-Grootte min 0.1mm |
23 | Min BGA | 7mil |
24 | Oppervlaktebehandeling | OSP, ENIG, HASL, Platerend Goud, Koolstofolie, Peelable-Masker enz. |
FAQ:
Q1: Wat is Oppervlakte opzet PCB-Assemblage?
A1: De oppervlakte zet in een PCB-assemblage op betekent dat elke component op PCB op de oppervlakte van de raad wordt opgezet. In PCB zet het Assemblageproces voor oppervlakte componenten op, wordt het soldeerseldeeg geplaatst op de PCB-raad bij gebieden waar de oppervlakte opzet componenten op de raad zal worden geplaatst. PCB-de Stencils worden gewoonlijk gebruikt om soldeerseldeeg op de PCB-raad toe te passen en een oogst wordt en machine plaatsen gebruikt om SMT-componenten op de raad te plaatsen.
De oppervlakte zet Assemblage op is zeer rendabel, opneemt minder raadsruimte en vereist korte productietijden in vergelijking tot door-gatenassemblage, aangezien het niet de boring van gaten door de raad vereist. Nochtans, is de componentengreep niet zo goed zoals door-gat en ook kan de verbinding defect zijn als behoorlijk gesoldeerd niet.