.
| Plaats van herkomst: | China |
|---|---|
| Merknaam: | WITGAIN PCB |
| Certificering: | UL |
| Modelnummer: | 04B2302176 |
| Min. bestelaantal: | 1pcs/lot |
| Prijs: | negotiable |
| Verpakking Details: | Vacuümverpakking in bellenomslag |
| Levertijd: | 15 werkdagen |
| Betalingscondities: | T/T |
| Levering vermogen: | 1KKPCS/Month |
| Laagtelling: | 1 laag | Materiaal: | Kopersubstraat |
|---|---|---|---|
| Raadsdikte: | 1.6mm | Oppervlaktebehandeling: | HASL |
| De Kleur van het soldeerselmasker: | Wit | Toepassing: | Power_TriodeBoard |
| Speciale Eigenschap: | warmtegeleidingsvermogen 8W |
thermisch geleidend kopersubstraat 1 laagpcb
PCB-Specificaties:
Artikelnummer: 04B2302176
Lagen: 1Layer
Gebeëindigde oppervlakte: HASL
Materiaal: koper sbstrate
Dikte: 1.6mm
PCB-Grootte: 172.72 * 157,48 mm
Gebeëindigd koper: 1OZ
De kleur van het soldeerselmasker: wit
Silkscreenkleur: zwart
Speciale Eigenschappen: thermische geleidend
Norm: Ipc-a-600G Klasse II
Certificaten: UL/94V-0/ISO
Onze Productcategorieën:
| Onze Productcategorieën | ||
| Materiële Soorten | Laagtellingen | Behandelingen |
| FR4 | Enige Laag | Loodvrije HASL |
| Cem-1 | 2 laag/Dubbele Laag | OSP |
| Cem-3 | 4 laag | Onderdompeling Gold/ENIG |
| Aluminiumsubstraat | 6 laag | Hard Gouden Plateren |
| Ijzersubstraat | 8 laag | Onderdompelingszilver |
| PTFE | 10 laag | Onderdompelingstin |
| Pi Polymide | 12 laag | Gouden vingers |
| AL2O3 Ceramisch Substraat | 14 laag | Zwaar koper tot 8OZ |
| Rogers, de hoge frequentiematerialen van Isola | 16 Laag | Halve platerengaten |
| Vrij halogeen | 18 Laag | HDI-Laserboring |
| Gebaseerd koper | 20 laag | Selectief onderdompelingsgoud |
| 22 laag | onderdompeling gouden +OSP | |
| 24 laag | De hars vulde vias in | |
FAQ:
Q: wat is warmtegeleidingsvermogen?
A:
Uw substraat en koperen geleiders van de kringsraad zijn de primaire factoren die bepalen hoe de hitte zich rond de raad zal bewegen. Uw componenten zullen hitte tijdens verrichting produceren, die het belang om warmtegeleidingsvermogen van een PCB illustreren te schatten. De thermische eigenschappen van uw substraat van de kringsraad zijn één factor die temperatuurstijging van uw componenten (in het bijzonder verbindingstemperatuur) en hittestroom vanaf kritieke componenten bepalen.
om te bepalen of u actieve en passieve thermische beheersmaatregelen in uw gedrukte kringsraad zou moeten omvatten kunt u sommige methodes gebruiken om warmtegeleidingsvermogen van een PCB te schatten. Dit kan u helpen de temperatuurstijging van uw raad schatten gebruikend de waarden van de machtsdissipatie voor uw componenten. Sommige eenvoudige lay-out en opeenstapelingskeuzen in uw kringsraad kunnen helpen het temperatuurverschil tussen diverse gebieden van uw raad veranderen, die de hulp verzekert uw gedrukte kringsraad bij een aanvaardbare temperatuur werkt.
De thermische analyse is het gedrukte ontwerp van de kringsraad is essentieel voor het verzekeren van gewenste prestaties en levensduur van uw volgende product. Uw doel in het ontwerp van de kringsraad moeten zou zijn een systeem te ontwerpen dat de gewenste functionaliteit over het langste mogelijke leven verstrekt. Het begrip hoe te om warmtegeleidingsvermogen van een PCB te schatten en het selecteren van de aangewezen componenten die op deze voorwaarde kunnen opereren zullen verzekeren uw volgende gedrukte kringsraad betrouwbaar blijft.
Als componenten in uw kringsraad en stijgingen van de verbindingstemperatuur in werking worden gesteld, zal de thermische weerstand van uw substraat hoe hittetransporten aan koelere gebieden van de raad die bepalen. Als u het warmtegeleidingsvermogen van uw substraat en koper kent, kunt u het efficiënte warmtegeleidingsvermogen van uw volledige kringsraad schatten en de benaderende thermische weerstand berekenen. In het geval dat uw componenten teveel hitte produceren en de temperatuurstijging te groot is, kunt u bepalen of om een heatsink of sommige actieve het koelen maatregelen aan uw raad toe te voegen om de verbindingstemperatuur in omschakelingscomponenten te verminderen.
Als fundamenteel bezit van om het even welk materieel, warmtegeleidingsvermogen bepaalt de hittestroom tussen hete en koude gebieden in uw PCB. Het warmtegeleidingsvermogen van uw substraatmateriaal kan in materiële informatiebladen worden gevonden. Nochtans, zodra u een idee van uw opeenstapeling en kopergewicht in uw lay-out hebt, zult u het efficiënte warmtegeleidingsvermogen van uw substraat willen berekenen. De formules voor het berekenen van dit variëren direct afhankelijk van wie u vraagt, hoewel er een aantal samengevoegde modellen in de literatuur zijn. De eenvoudigste methode is een gewogen die gemiddelde te gebruiken op het volume van koper en substraatmateriaal in uw PCB wordt gebaseerd:
De efficiënte die warmtegeleidingsvermogenraming op een volume wordt gebaseerd woog gemiddelde van uw materiële parameters van PCB
De bovengenoemde vergelijking toont een eenvoudig volume gewogen gemiddelde voor het berekenen van het efficiënte warmtegeleidingsvermogen, waar „s“ op het substraat en „wijst c“ op koper wijst. Nochtans, is dit enkel een ruwe schatting, en u zult nauwkeurigere resultaten krijgen als u een gespecialiseerde 3D multiphysicssimulator gebruikt. Zodra u het efficiënte warmtegeleidingsvermogen van uw PCB hebt bepaald, bent u bereid om de thermische weerstand in uw raad te berekenen, die u één of ander idee zal geven van hoe de hitte door uw opeenstapeling zal overbrengen.
De thermische weerstand wordt beïnvloed door dezelfde structuren die het efficiënte warmtegeleidingsvermogen van uw PCB bepalen. De sporen, de thermische stootkussens, vias, de vliegtuiglagen, en uw opeenstapelingsmaterialen zullen collectief het efficiënte warmtegeleidingsvermogen bepalen. Zodra u dit hebt bepaald, kunt u de thermische weerstand langs de dikterichting met de volgende vergelijking berekenen:
Thermische weerstandsvergelijking
Op dezelfde manier kunt u de thermische weerstand van uw raad langs de oppervlakterichting berekenen gebruikend het gebied in dwarsdoorsnede van de raad. Tot slot kunt u het tarief van de hittestroom in uw die raad q dan berekenen, die aan de temperatuurgradiënt door de thermische weerstand wordt verdeeld gelijk is.
Gebruikend koper thermische hulp en thermische stootkussens op actieve componentenhulp verwijder ook hitte in een kopervliegtuig of een heatsink, respectievelijk. Zodra de hitte in een heatsink wordt overgebracht, kan het worden verwijderd door uit luchtstroom over de oppervlakte van heatsink voordeel te halen. Wanneer gecombineerd met juist opeenstapelingsontwerp en substraat materiële selectie, kunt u het aantal verminderen en/of de grootte van het actieve koelen u moet meet tijdens PCB-ontwerp uitvoeren.
Leer meer over het ontwerpen van de perfecte laagstapel met Francesco Poderico.
Leer meer over het werken met actieve koelcomponenten in uw PCB-lay-out.
Opeenstapelingsontwerp voor een HDI-raad
De thermische weerstand is eenvoudig het thermodynamische analogon van elektrische weerstand. De gemakkelijkste manier om thermische weerstand te verminderen is een substraat met hoog warmtegeleidingsvermogen te gebruiken. Sommige gemeenschappelijke alternatieve substraatmaterialen omvatten keramiek, die zeer hoog warmtegeleidingsvermogen hebben in vergelijking met FR4. Een andere optie is metaalkern PCBs, waar de centrale kernlaag van de raad één of ander metaal met hoog geleidingsvermogen is.
Het gebruiken van dikkere kopersporen levert twee voordelen op; eerst, kunnen de dikkere kopersporen huidiger voor een bepaalde werkende temperatuur dragen. Met andere woorden, zullen zij een lagere temperatuurstijging toe te schrijven aan hittedissipatie ervaren. Ten tweede, zodra de kopersporen een temperatuurstijging ervaren, verspreidt de hitte vanaf leiders aan een hoger tarief aangezien het koper hoog warmtegeleidingsvermogen heeft. Beide aspecten van koperen geleidershulp verminderen temperatuurstijging van uw raad en maken de temperatuurdistributie meer eenvormig.
De ceramische materialen dragen grotere productiekosten toe te schrijven aan de gespecialiseerde processen die zij hebben vereist, maar zij verstrekken factoren van 20 tot hoger warmtegeleidingsvermogen 100 in vergelijking met FR4. De metaalkernsubstraten verstrekken zo ook hoog warmtegeleidingsvermogen. Om het even welk van deze opties zijn een uitstekende keus voor matig hoge frequentietoepassingen en zullen lage thermische weerstand verstrekken. PTFE-de laminaten met een metaalkern kunnen een betere keus vanuit het perspectief zijn van het in evenwicht brengen van diëlektrische verliezen en thermisch beheer in microgolf en mm-golftoepassingen.
Leer meer over het selecteren van het juiste substraatmateriaal voor verschillende toepassingen.
Leer meer over het werken met ceramische substraten voor uw volgende kringsraad.
Leer meer over het werken met aluminiumsubstraten.
De veelhoek giet en thermisch stootkussenontwerp in Altium-Ontwerper
Zodra u het efficiënte warmtegeleidingsvermogen van uw kringsraad bepaalt en de thermische weerstand berekent, zult u een idee van de methodes hebben van het hittebeheer u zou moeten gebruiken om uw raad te verzekeren en de componenten oververhitten niet. De lay-out en het verpletteren van eigenschappen in uw PCB-ontwerpsoftware zijn de primaire hulpmiddelen u zult gebruiken om componenten in de aangewezen plaatsen rond de raad te plaatsen.
Als u van plan bent om laag efficiënt warmtegeleidingsvermogen in een raad op standaardfr4 te compenseren, zult u met een ontwerppakket willen werken dat een lange lijst van standaardopeenstapelingsmaterialen en actieve koelcomponenten omvat. U zult een substraat met voldoende hoog warmtegeleidingsvermogen kunnen selecteren en beginnen uw lay-out tot stand te brengen. De beste PCB-ontwerpsoftware zal deze eigenschappen en veel meer in één enkel programma omvatten. Dit is precies het milieu dat u in Altium-Ontwerper, het enige volledig geïntegreerde PCB-platform van de ontwerpsoftware zult vinden.
De Altiumontwerper omvat een industrie-standaardmanager van de laagopeenstapeling die u toestaat om de elektrische en thermische eigenschappen van uw substraat aan te passen om materialen met hoog warmtegeleidingsvermogen aan te passen. Met de materialenbibliotheek in Altium-Ontwerper, kunt u gemakkelijk uit een groot aantal gemeenschappelijke materialen voor gebruik als uw kern, prepreg, en laminaten selecteren. De lay-out en het verpletteren van hulpmiddelen geven u de bevoegdheid om uw raad te ontwerpen zodat zijn thermische weerstand dichter is aan uw gewenste waarde. Deze hulpmiddelen en veel meer zijn toegankelijk in één enkel platform, die u volledige toolset voor het ontwerp en de analyse van PCB geven.
Zijn de ultra-nauwkeurige de lay-out en de opeenstapelingshulpmiddelen van de Altiumontwerper ideaal voor het toepassen van de thermische beheersstrategie uw raadsbehoeften. U kunt componenten gemakkelijk plaatsen, een thermisch stootkussen toevoegen en heatsink aan componenten, koper bepalen giet gebieden, en veel meer taken betrokken bij thermisch beheersontwerp. Met de PDNA-uitbreiding, en u hebt een krachtig analysehulpmiddel dat thermisch beheer helpt. U kunt de juiste strategie toepassen om temperatuurstijging van uw PCB en overdrachthitte vanaf kritieke componenten in uw PCB te bestrijden.
Als u nooit in een geïntegreerd ontwerpmilieu hebt gewerkt, verzekerde de rust dat Altium daar met de middelen zal zijn u voor succes wenst. U zult toegang tot het AltiumLive-forum, podcasts en webinars met de industriedeskundigen, een uitgebreid kennisbankhoogtepunt van ontwerpuiteinden, en overvloed van ontwerpleerprogramma's hebben. Geen ander PCB-bedrijf van de ontwerpsoftware wordt dit geïnvesteerd in uw succes.
De Altiumontwerper heeft een nieuwe norm in het ontwerp en de analyse van de kringsraad bepaald. U kunt controle over alle aspecten van uw volgende product gemakkelijk nemen en de juiste thermische beheersstrategie met Altium-Ontwerper toepassen.